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油漆知识

对于不同工作环境中的防腐涂层

作者: 来源: 发布时间:2017-12-28 浏览量: [ 预订 ]
  腐蚀与防护
  
  防腐涂层主要用于固体金属表面的保护,偶尔也适用于非金属。
  
  在选择合适的防腐蚀系统时,我们必须考虑被保护资产所处的腐蚀性环境,比如位于城市或农村中的管道、建筑物、车辆、船舶、桥梁、设备,建筑物以及存在于地下的隧道;此外,暴露在空气、海洋、采矿或工业环境中的材料也受腐蚀的影响。但是,所选择的涂料必须与基材材料、成分和材料所处的环境相兼容。
  
  非金属涂层
  
  非金属涂层通过在基材表面形成水和具有腐蚀性电解液所无法渗透的绝缘层来保护基材。此类液体非金属涂层包括了溶剂,树脂和颜料,其在不同领域都发挥着作用。
  
  溶剂
  
  溶剂能溶解和分散主要构成涂层的树脂材料,其能有利于施工,提高粘附性和有效性。
  
  树脂
  
  涂层中的树脂作为基本的成膜成分,能为涂层提供耐腐蚀性和其他关键特性。因此,涂层一般都是以其所使用的树脂而被命名的。
  
  颜料
  
  颜料是涂层中的第二大关键成分,其主要功能是产生不透明性,防止有机物与阳光接触。钛经常被用于产生不透明性。颜料还能被用于提高粘附性,色彩,耐候性或减少水分侵入。
  
  含有颜料的树脂会在溶剂挥发后留在材料表面,从而决定了涂层的膜厚度。
  
  涂层分类
  
  根据不同的保护机制,非金属涂层被分为:
  
  隔离涂层
  
  抑制剂涂层
  
  电镀层
  
  隔离涂层
  
  其能在基材表面形成一层物理绝缘层,防止基材与腐蚀性物质(如电解液)接触。环氧煤沥青涂料就是此类保护机制中的一种。
  
  抑制剂涂层
  
  抑制剂涂层会使颜料(比如铬酸盐型颜料)释放出一种化学物质。这中化学物质能够影响电解液,停止其电化学反应的发生。
  
  电镀层
  
  电镀层是一种富锌含量的底漆,能作为铁基底的牺牲型和阴极保护型涂层。这些底漆必须直接涂装于基材上。
  
  通用型聚合物涂层
  
  一些广泛被用于防腐蚀防护的通用型聚合物涂层包括:
  
  丙烯酸涂层
  
  丙烯酸涂料作为一种水基环保型涂层,适用于室外存在大量阳光照射的环境。丙烯酸涂层可以用作底漆,也能承受中高温度。
  
  醇酸涂层
  
  醇酸涂层是一种改性油脂基,可在大气环境中作为底漆的涂层。醇酸涂层不适用于碱性环境,如混凝土。
  
  沥青基涂层
  
  沥青基涂层具有良好的耐湿性,但不耐溶剂,可用于保护铝和铁材质的表面。
  
  胺固化环氧涂层
  
  胺固化环氧涂层对酸、溶剂和碱具有良好的耐性,对温度、湿度和阳光都很敏感,适合在地下环境使用。
  
  聚酰胺环氧涂层
  
  聚酰胺环氧涂层对盐溶液和水有抗性,但对其他化学物质不具有抗性,适用于沉浸和深埋的环境。
  
  环氧煤焦油和聚氨酯橡胶
  
  其被广泛应用于石油工业中的大口径管道涂层系统。
  
  多层环氧树脂或挤塑聚烯烃系统
  
  其作为多层系统能在聚乙烯下方为其提供强力粘附性。配合环氧底漆的使用,此类多层系统在美国和欧洲被广泛用于室外和埋地的管道中。
  
  煤焦油环氧树脂
  
  其具有抗湿性和耐化学性,但会随着使用年限而不断经受脆化。煤焦油环氧树脂可在浸没环境下使用,也可作为油罐衬里和工业维护性涂层。玻璃纤维增强的煤焦油环氧树脂可在高温环境下工作。
  
  熔融结合环氧树脂
  
  其被广泛用于埋地和浸没的工作环境中,如今时常可用熔融结合尼龙来代替。熔融结合环氧树脂可在中度温度环境下工作。
  
  湿固化型聚氨酯
  
  适合在潮湿环境中使用,可与不同颜料配方一同进行定制,满足不同工作环境的要求(如在埋地、浸没、充满化学物和气体的环境)。
  
  涂层选择的一般建议
  
  关于对酸、碱或盐具有耐性的涂层,可选择聚氨酯、煤焦环氧漆和氯化橡胶涂层。
  
  关于对溶剂具有耐性的涂层,可选择无机富锌涂层、聚氨酯或氯化橡胶涂层。
  
  关于在氧化环境中使用的涂层,可选择乙烯基和聚氨酯,或无机富锌涂层。
  
  一般来说,在高温环境下工作的金属应避免对其使用聚合物涂层。
  
  涂层失效的原因
  
  除了涂装方式不正确,其它会导致涂层失效的因素包括:
  
  表面处理不当
  
  底漆粘附性差
  
  面漆涂层选择不当
  
  基材表面清理或处理不当
  
  底漆缺乏良好的粘附性,或与面漆不兼容
  
  表面处理的步骤包括清洗除去油和污垢,并通过粗化进行机械结合。最佳的做法是对基材表面进行喷砂处理。其他处理方法包括进行酸洗或化学处理,以及火焰清洁和刮擦处理。
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